<em id="e4tiv"><acronym id="e4tiv"><input id="e4tiv"></input></acronym></em>
    <th id="e4tiv"></th>

    <tbody id="e4tiv"></tbody>

    <th id="e4tiv"></th>
    <dd id="e4tiv"><track id="e4tiv"></track></dd>

    <tbody id="e4tiv"></tbody>
    ?
    135-9023-7270

    全國咨詢熱線:0512-63190313

    應用案例

    Application case
    ?
    通訊機械行業方案 您當前的位置: 首頁 > 應用案例 > 通訊機械行業方案 >

    汽車制造行業案例

    文章出處:榮健勝智能 人氣:606 發布時間:2018-06-15 16:25:33

    【設計目的】

     

            某乘用汽車公司的車間由于自動化程度較低,生產區域分布較散,因此在生產管理,質量管理,設備管理等方面都存在較大困難。通過對該汽車制造車間進行精益生產的應用,對車間提高生產效率,提升產品品質,降低生產運營成本具有現實的意義。

     

    【解決方案】


    01.jpg

       

          1、作業環境的5S提升 


          通過標簽標注來規范不同零件、文檔及工具的放置,通過膠帶劃分區域來進行地面、電線、休息區、茶杯等的定置定位。

     

          2、整體區域布置標準化


          用數字及英文字母表示車間立柱號,用來指示方位,有比較明顯的區域及線旁指示。

     

          3、主要設備安裝標準化


          ①焊槍的電纜、水管、氣管從拉直后逐段捆扎,每隔60cm捆扎一次;

          ②水\氣管一起捆扎,槍柄電纜分開捆扎,彎折處用尼龍帶包;

          ③水\氣管最后一段扎帶到電機箱接頭處不拉直,留20-50cm的余量;

          ④水\氣管和電纜、槍柄電纜長度基本一致,三者之間不能留太大間隙;

          ⑤用顏色來區分線束。

     

          4、物料拉動看板使用推廣



    03.jpg


          看板管理是精益生產模式中的重要概念,指為了達到準時化生產方式,控制現場生產流程的工具。準時化生產方式的看板旨在傳達“何物、何時、生產多少數量,以何方式生產、搬運”的信息。其信息包括:零件號碼、品名、制造編號、容器形式、容器容量、發出看板編號、移往地點、零件外觀等。



    汽車-9.jpg


          5、線平衡墻的設計


          如果要不斷改進,使得周期時間低于實際單件工時,就要平衡生產線,使得班組承擔更多的工作,消除工位或減少負荷。平衡墻是有助于平衡的目視工具。通過線平衡墻明確瓶頸工位,從而進行優化,并且可以嚴格區分增值時間和非增值時間,進一步提升生產效率。

     

    【改善成果】


          精益生產在該汽車公司車間已經啟動,作為汽車流水線的第一道工序,效果已初步顯現,為整個體系生產方式的轉變帶來希望和動力。推進過程中還應該注意:精益生產如何與流程重組與再造、ERP,信息技術等先進管理思想與工具有機結合,提高企業系統管理水平,實現企業效益最大化。



    ?
    TOP

    客戶服務熱線

    135-9023-7270

    在線客服
    国产不卡无码视频在线观看,大香伊蕉在人线国产最新,国产熟睡乱子伦午夜视频,狼群影院在线手机影院免费